步进电机安装在机械中，机械工程师对机器的日常维护中，需要了解步进电机在运行中出现的常见故障原理，本文总结出步进电机常见故障原因分析，分析电机一般的故障总结出三个常见因素：温度，运转和噪音。
步进电机常见的故障有下列三种：
1.步进电机温升过高
下列几种情况将使步进电机温升过高：
① 环境温度过高，散热条件差，安装接触面积不符合标准;
② 工作方式不符合技术要求，如三相六拍工作的电机改为双三拍工作，温升 要变高;
③ 驱动电路发生故障，电动机长期工作在单一高电压下或长期工作在高频状 态，同样要使电动机的温升变高。
④ 高、低压供电的驱动电路在高频工作时，高压脉宽不能太宽，应按技术标 准调整，否则温升也会高;
2.步进电机电动机运行不正常
运行不正常是指电动机不能启动、产生失步、超步甚至停转等故障。
其原因是：
① 环境尘埃过多，被电动机吸人使转予卡死;
② 传动齿轮的间隙过大，配合的键槽松动而产生失步;
③ 驱动电路的电压偏低;
④ 工作方式不按规定标准。例如：四相八拍电动机改为四相四拍运行，产生 振荡或失步;
⑤ 存放不善，定、转子表面生锈卡住;
⑥ 电动机束装配好，定、转子间划碰、扫膛;
⑦ 负载过重或负载转动惯量过大;
⑧ 接线不正确;
⑨ 驱动电路参数与电动机不匹配，达不到额定值要求;
⑩ 转子铁心与电机转轴配合过松，在重负载下，铁心发生错移而造成停转;
⑪ 没有清零复位，环形分配器进入死循环;
⑫ 在电机振荡区范围运行。
3.步进电机噪音振动过大
其主要原因有以下几种：
① 传动齿轮间隙过大;
② 纯惯性负载，正反转频繁;
③ 轴向间隙过大;
⑤ 阻尼器未调好或失灵。
步进电机或者驱动器出现故障时可先与供应商联系，更换电机或主要零部件，而不要自己轻易拆卸。电动机制造厂按照严格的工艺规范进行生产，保证定、转子有较高的同心度和较小的定转子气隙。有的电动机采用灌注环氧树脂，装配后不宜再拆卸，修理也很困难。有时出现转子生锈、转轴磨损或断裂情况，则只需要换转子就行。
为了机器的正常有效率的运转，应定期对机器重要部件如步进电机等进行维护与检查。
